کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان
کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان

الکترود استنلس



الکترود E308 : 


 از 19.5% کروم و 10% نیکل تشکیل شده است و ماکزیمم کربن 0.08 درصد ، معمولاً برای جوشکاری فلزات پایه با ترکیبات مشابه، مانند انواع 301 ، 302 ، 304 و 305 استفاده می شود.


الکترود E308H :


مشابه E308 ، اما به میزان کربن محدود 0.08-0.04 ) درصد . E308H استحکام کششی ( Tensile strength ) و خزشی بالاتری را در دماهای  بالا فراهم می کنند.  برای جوشکاری فلز مبنای نوع 304H قابل استفاده است ، با محتوای فریت فلز جوش هدفمند در 5 FN برای به حداقل رساندن اثر شکنندگی  فاز سیگما در سرویس دما بالا 

شکنندگی فاز سیگما به تشکیل رسوب در میکروساختار فولادی که به مدت طولانی در این محدوده دمایی قرار گرفته است اشاره دارد.



استحکام مواد در دمای بالا به صورت استحکام خزشی (creep strength) بیان می شود استحکام خزشی یعنی توانایی مواد برای مقاومت در برابر تغییر شکل زمانی که به مدت طولانی در معرض حرارت بالا قرار بگیرند.


استحکام استنلس استیل های آستنیتی کم کربن (ورق استیل 304L و 316L) در دمای بالا کاهش می یابد و به همین دلیل برای ورق استیل 304H) کربن بیشتری دارند و در نتیجه استحکام خزشی آنها نیز به طرز چشمگیری بیشتر است

استنلس استیل های داپلکس علی رغم اینکه به علت دارا بودن مقدار کروم بالا، مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارند اما در صورتی که در معرض دمای بیش از 350 درجه سانتیگراد قرار بگیرند شکننده می شوند و به همین دلیل از آنها فقط در کاربردهای کمتر از 350 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

ورق استیل 321 ترکیبی نزدیک به استیل 304 دارد. اما تفاوت این دو رده آلیاژی مربوط به حضور تیتانیم به میزان پنج برابر مقدار کربن است. تیتانیم موجود در این فولاد از رسوب زایی کاربیدها و مصرف کروم ساختار جلوگیری می کند.





E309/309L-16 :

-الکترود استنلس استیل

-برای اتصال استنلس استیل به خودش یا به کربن یا low alloy

- میزان کربن در فلز جوش تا حداکثر 0.04% نگه داشته می شود که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای می شود.



معنی E309L-16


- مشابه به E309-16 است با این تفاوت که حاوی کربن پائینی است.آنها حاوی کربن بالاتری نسبت به الکترود E309H هستند.

E به معنی الکترود

309 ارجاع به ترکیب شیمیایی الکترود طبق AWS A5.4  و L به معنی کم کربن

16- به معنی پوشش روتیلی






الکترود E316-15 : 

دارای پوشش آهکی و فقط برای قطبیت DCEP یا Direct current electrode positive قابل استفاده است . جوشکاری با قطبیت AC و DCEN منجر به قوس جوشکاری ناپایدار می شود که در حین جوشکاری منحنی جریان از منفی به مثبت روی منحنی AC ناپدید می شود. این الکترود بدلیل پوشش اولیه ، تافنس یا چقرمگی بالاتری را برای فلز جوش ( weld metal ) در مقایسه با پوشش های نوع 16- یا 17- فراهم می کند.




الکترود E316-16 :

عدد 16 در انتها بعنوان مثال 309L-16 دارای پوشش تیتانیا یا روتیل روی میله است که با هر دو قطبیت AC و DCEP استفاده می شوند. میله جوش قطر 4 میلیمتر و کمتر می تواند برای جوشکاری در همه موقعیت ها استفاده شود. الکترودهایی که دارای طبقه بندی 26- هستند مشابه نوع پوشش 16- هستند اما نرخ رسوب بالاتری دارند و فقط برای جوشکاری در حالات Flat و Horz در مقایسه با نوع 16- استفاده می شوند و برای موقعیت Vert و Over کارآیی ندارند.









جدول F-NO  به Asme سکشن 9 مراجعه شود












بعد از حمله موشکی و پهپادی سپاه به مقر جیش العدل در مناطق مرکزی پاکستان 


۲۸ دیماه ۱۴۰۲ : 


ارتش پاکستان در این بیانیه آورده است که حملات در نقاط مرزی ایران ۶ پایگاه وابسته به «ارتش آزادی بخش بلوچستان» را با دقت هدف قرار داد.

ارتش پاکستان تاکید کرد که در این حملات هیچ نظامی یا غیر نظامی ایرانی مورد هدف قرار نگرفته‌اند.

وزارت خارجه پاکستان نیز ضمن تاکید بر همکاری مشترک با ایران درخصوص مبارزه با تروریسم، گفت این کشور یک سری «حملات دقیق علیه مخفیگاه‌های تروریست‌ها در داخل ایران» انجام داده که در نتیجه آن تعدادی از «تروریست‌ها» کشته شدند.















متغیرهای اصلی Essential Variable



Essential Variable

Backing: Removing the backing is an essential variable; it means if your welder qualified with a test coupon with butt welding and subsequent back welding cannot weld a job without back welding (he can only do welding when there is backing on it

حذف پشت بند یک متغیر اصلی است به این معنی که جوشکار مورد صلاحیت با تست کوپن جوش لب به لب همراه پشت بند نمی تواند قطعه ای بدون پشت بند را جوشکاری نماید .

Pipe Diameter: The limitation for pipe diameter addressed in QW-452.3. The welder who qualified in 6 inch pipe cannot weld a 2 inch pipe. He can weld till 2 ½ and not less than that. Other example that is that when a welder is qualified by 1 ½ inch pipe, can weld min 1 inch and max 2 ½ inch.

محدودیت قطر لوله طبق QW-452.3 ، جوشکار با تست  اکسپت لوله ۶ اینچ نمی تواند لوله ۲ اینچ را جوشکاری  نماید همینطور جوشکاری که با لوله ۱/۲ ۱ مورد صلاحیت قرار گرفته حداقل لوله ۱ اینچ و حداکثر لوله با قطر ۱/۲ ۲ را می تواند جوشکاری نماید.

P number: The limitation for P number addressed in QW- 423, for example a welder who has been qualified in base material with P number1 thru P number 15 F can weld anything in between. This might be a little confusing because it says if a welder qualified in carbon steel with P number 1 can weld a stainless steel material with P number 8 which we know this is not possible. The point is that when you reviewing the essential variable you should consider them cumulatively. Based the P number variable he can weld but based on F number variable he cannot weld. So make sure you are considering all essential variables and each of these variables have veto power.

محدودیت P نامبر طبق QW-423 برای مثال جوشکاری که با فلزپایه PNO1 تا 15F مورد صلاحیت قرار گرفته می تواند هر چیزی بین آنها را جوشکاری نماید و اینطور بیان میشود که می تواند استنلس را هم انجام دهد ولی با محدودیت F نامبر مواجه میشود پس کسیکه کربن تست داده نمیتواند لوله استنلس را جوشکاری نماید.

F number: The F number variable requirement has been addressed in the QW- 433. For example if a welder qualified with SMAW process with E 7018 for carbon steel material cannot weld with the E-308 Electrode in same SMAW process.  The F number for E-7018 is 4 and for E-308 is 5 and 4 cannot cover 5 based on the QW-433 requirements.

الزامات متغیر اصلی F نامبر طبق آدرس QW-433 برای مثال جوشکار مورد صلاحیت قرار گرفته با فرآیند SMAW با الکترود E7018 برای کربن استیل نمی تواند در همان فرآیند جوش با E-308 را انجام بدهد چرا که F نامبر کربن و استنلس فرق میکند و هم پوشانی نمیکند.

t weld deposit: Any welder qualified in plate or pipe above ½ inch with minimum 3 layer can weld unlimited. This is different from PQR and most people confusing between these two.

ضخامت جوش : هر جوشکار صلاحیت یافته برای لوله یا پلیت با ضخامت ۱۳ میلیمتر با حداقل ۳ لایه می تواند بدون محدودیت ضخامت ، جوشکاری نماید.این با PQR فرق میکند و اکثر مردم بین این دو سردرگم میشوند.

Position: The welding position is one of important essential variable in welding performance qualification. The requirement addressed in QW-461.9. Normally a welder who qualified in 6G position can weld all positions, or alternatively if he qualified in one 2G and one 5G can weld every other position.

حالت جوشکاری یکی از مهمترین متغیرهای اصلی اجرای صلاحیت جوشکاری است به آدرس QW-461.9 . به طور معمول جوشکاری که در حالت 6G تست داده در تمام حالات می تواند جوشکاری نماید یا اگر در حالت 2G و 5G مورد قبول قرارگرفته شود می تواند در هر حالت دیگری جوشکاری نماید.

Please note the essential variable is different from one process to other process

به اطلاع میرساند متغیرهای اساسی یا اصلی از یک فرآیند به فرآیند دیگر متفاوت است و باید به جدول QW آن در استاندارد ASME IX ( یا سکشن ۹ ) مراجعه نمود. مثلا QW-253 برای فرآیند SMAW است.