کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان
کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان

Miter Bend Formula

این مطلب توسط نویسنده‌اش رمزگذاری شده است و برای مشاهده‌ی آن احتیاج به وارد کردن رمز عبور دارید.

Test blind thickness


از فرمولی در استاندارد Asme b31.3 و برای Blank یا همون ورق بدون سوراخ استفاده خواهد شد.(برای تعیین ضخامت Blind به  استانداردAsme Viii div1 قسمت UG-34 مراجعه شود )


Blind ThicknessBlind Thickness Calculation.Gasket I.D., d =16inchesPressure, p =150psigCorrosion allowance, c =0inchesBlind Thickness, t =0.627inches

&APage &PNote:

1. Blind thickness is based on ANSI B31.3, equation 15.

2. Blind will be installed between ANSI B16.5 flanges.

3. Thickness is based on the use of carbon steel having a tensile strength of 55,000 psi and a yield strength of 18,300 psi.

4. Gasket I.D. can be obtained from the table under work sheet tab titled "Gasket I.D."


16×(3×150÷(16×18,300)=0.627"



مثال دیگر 


متریال  ASTM A516 GR70

فشار 1480.8PSI

دما 100F

 مقداراسترس مجاز 23300PSI طبق استاندارد ASME B31.3  جدول A-1  مربوط به ALLOWABLE STRESS VALUE 

سایز 12 اینچ

فلنج کلاس 600 پوند

QUALITY FACTOR 1

WELD JOINT EFFICIENCY FACTOR 1

GASKET ID طبق ASME 16.20 برابر با 12.88 در فرمول  dg 








12.88XSQRT(3×1480.8÷(16×23300))=1.4060INCH 


در بالا از مقدارC یا CORROSION ALLOWANCE طبق پاراگراف 304.1 استاندارد ASME B31.3 استفاده نشده ولی قطعا باید در نظر گرفته شود.


ASME_B31_3_Blank


مثال دیگر برای بدست آوردن حداقل ضخامت ورق استفاده شده برای هیدروتست که نبایستی کمتر انتخاب شود چرا که 



12.88×(3×1,740.453÷(16×23,300))×25.4=38.7MM



معمولا از ورق St37 با استحکام تسلیم 235mpa جهت ساخت بلایند هیدروتست استفاده میکنند و Safety Weld Factor هم 0.85 در نظر میگیرند.


با توجه به فرمول Blank در استاندارد Asme B31.3  می توانید جدولی  برای مینیمم ضخامت Blank مورد استفاده در فشار مد نظرتهیه نمائید و C را نیز صفر در نظر بگیرید یا بین 0.02 تا 0.05 اینچ ولی لازم نیست.


مثال : حداقل ضخامت مورد نیاز برای تهیه BLANK برای هیدروتست از ورق ST37 در فشار 0.8MPA برای کور کردن فلنج سایز 12 اینچ چقدر است ؟ (C را صفر در نظر بگیرید.) ID GASKET سایز 12 اینچ برابر با 12.88و از استاندارد ASME B16.5 بدست می آید.


جواب برابر است با 8.96MM یعنی کمتر از ضخامت 9 میلیمتر نباید استفاده کرد ، ورق دارای زنگ زدگی و ترک هم بکار نبرید بعلت خوردگی سطحی میتوان C را در رنج یک تا دو صدم اینچ در نظر گرفت . ( ضخامت کمتر مساویست با پارگی و در نتیجه آسیب به محیط مجاور )











Flat Plate Thickness



C=(F-32)/1.8


ASME B31.3(Allowable Stress) :Plate A285 And A105 





12.75+2×0.375=13.5





شما می توانید از استاندارد MSS SP44 استفاده نمائید که حداقل ضخامت PLATE در فشار کاری مشخص و دمای محیط را مشخص نموده.


حداکثر ضخامت Plate در استاندارد  : 











Stress Value In Asme B31.3 Page 221









Material Standard Practice 44