فیلر و الکترودی که جوشکار با آن تست می دهد و بعد از ان تست فیلر و الکترود هایی که جوشکار می تواند با آنها کار کند نشان می دهد .
Backing ( metal, weld metal, double-welded, etc.)
در جدول زیر F نامبرهای جایگزین برای صلاحیت عملکرد جوشکار داده شده برای F-No.1 تا F-No.5 که مشخص است روش جوشکاری SMAW است ، F-NO.5 برای استنلس است ( SMAW ) . در زیرِ جدول ، F-NO.6 برای فرآیند GTAW داده شده و ذکر کرده جوشکار دارای صلاحیت در هر F-No.6 برای جوشکاری تمام F نامبرهای ۶ مورد صلاحیت است.
ER70S-6 , ER308 , ER308L , ER309 , ER309L = F-NO.6
GTAW SFA 5.18 ER70S-6 F-NO.6 A-NO.1
GTAW SFA 5.9 ER308 F-NO.6 A-NO.8
ER308 : Cr+Ni (19.5~22 , 9 ~ 11 ) WT%
ER308L : Cr+Ni (19.5~22 , 9 ~ 11 ) WT% : c:0.03%
E9018-B3 High strength , F-NO.4 A-NO.4
در جدول QW-433 ، جوشکاری که با الکترود F5 تائید شده فقط میتواند با الکترودهای F-No.1 و F-No.5 جوشکاری نماید در حالت با و بدون Backing برای F-No.1 فقط با Backing مورد تائید است ولی در خود F-No.5 که تست داده و بدون Backing می تواند هر دو حالت با و بدون Backing را جوشکاری نماید.
پس این را به خوبی به ذهن بسپارید تست بدون Backing ، جوشکار را برای جوشکاری در همان F-Number و دو حالت با و بدون Backing صلاحیتدار خواهد کرد. در سایر F نامبرها فقط با Backing مورد تایید است .
- تست کوپن جوش داده شده با الکترود F-NO.4 با Backing یا بدون Backing که تائید شده ، جوشکار را برای جوشکاری با الکترودهای F-NO 1,2,3, تنها با Backing صلاحیت دار میکند یعنی می تواند با الکترودهای F نامبر ۱ تا ۳ و فقط با داشتن Backing یا پشت بند جوشکاری انجام دهد ( دقت شود اگر این جوشکار بدون Backing تست داده باشد و تائید شود می تواند با الکترودهای این F نامبر با و بدون Backing جوشکاری نماید ) . فرضاً در تست کوپن جوش داده شده با فرآیندهای GTAW و SMAW فرآیند GTAW برای SMAW یک Backing محسوب میشود یا در یک فرآیند SMAW و بکار بردن دو الکترود با F NUMBER متفاوت ( F3&F4 ) الکترود F3 برای الکترود F4 یک Backing خواهد بود یا حتی در جوش فیلت یا گوشه ای Base metal نقش Backing را ایفا می کند یا حتی استفاده از دو پروسس مثل SAW و SMAW
جدول QW-433 از سکشن ۹ را ملاحظه کنید ، قسمت جوش داده شده با الکترود E7018 فرآیند SMAW دارای F-NO.4 با backing مورد صلاحیت است ( که با فرآیند GTAW پاس ریشه انجام شده است ، در نتیجه backing برای SMAW است ) . جوشکار برای فرآیند SMAW با استفاده از الکترودهای F1 تا F3 با فقط backing واجد شرایط است . لذا جوشکار جوشکاری بدون backing نمی تواند انجام دهد.
Welding the second side of a double-sided butt joint is regarded as welding a joint with backing because the first weld run put in from the second side is supported by weld metal from the first side.
For a single-sided, multi-process weld made without backing (open root) such as one with TIG root and MMA fill, the TIG root run is classed as a weld made without backing but the MMA fill is classed as a weld made with backing.
گروه بندی الکترودها و فیلرها طبق AWS
Electrode E6013 F-No.2
Electrode E6010 F-NO.3
Electrode E7018 F-NO.4
Electrode Rod ER70S-6 F-No.6
Electrode Rod ER309 F-No.6
- سطح افقی مرجع همیشه در زیر جوش مورد نظر قرار می گیرد.
-شیب از سطح افقی به سمت سطح Vert ( عمود ) اندازه گیری می شود. مثل شیب حداکثر تا ۱۵ درجه از آکس جوش برای دو حالت Flat و Horz در اتصال شیاری.
-زاویه چرخش face از یک خط عمود بر آکس جوش و در یک صفحه Vert حاوی این آکس اندازه گیری می شود. موقعیت مرجع ( ۰ درجه ) چرخش face همواره در جهت مخالف جهتی است که در آن زاویه آکس افزایش می یابد . زاویه چرخش صورت یا وجه جوش ( face of weld ) در جهت عقربه های ساعت از این موقعیت مرجع ( صفر درجه ) هنگام نگاه کردن به نقطه P اندازه گیری می شود.
تصویر زیر : تست جوشکار در حالت 1G ( تخت ) حداکثر Rotation یا چرخش ۳۰ درجه طبق QW-461.1 ستون rotation of face ... همینطور طبق ستون inclination of axis ، شیب face جوش برای دو حالت 1G و 2G حداکثر ۱۵ درجه
در ستون Position حالات جوشکاری مثل Flat و OverHead داده شده
-اتصال شیاری روی ورق : جوشکار واجد شرایط در حالات 2G+3G+4G در تمام حالات روی ورق و لوله بالای ۲۴ اینچ می تواند جوشکاری نماید و روی لوله زیر ۲۴ اینچ در حالت Flat و Horz با در نظر گرفتن تبصره ۳ ( روی لوله بالای ۷۳ میلیمتر ضخامت)
-جوشکاری که در حالات 3F-4F ( جوشکاری گوشه ای : Fillet ) تست داده باشد در تمام حالات واجد صلاحیت خواهد بود با در نظر گرفتن تبصره ۲ و ۳ ... جوشکار ساپورت 3F+4F
تبصره ۲ : زمانیکه مجموع طولشان از ۲۵ درصد محیط جوش فراتر نرود Tack welds محدود به قطرهای لوله یا تیوب نمی شود
تبصره ۳ : لوله با قطر ۷۳mm و بالاتر
-جوشکار واجد شرایط در حالت 5F ( جوش گوشه ای - لوله ) مجاز است در تمام حالات جوشکاری نماید.
-جوشکاری که برای حالات 2G+5G یا 6G ( لوله با جوش شیاری ) دارای صلاحیت شده باشد در تمام حالات مجاز به جوشکاری است ، البته ( تبصره ۴ ) محدودیت قطر هم باید در نظر گرفت.
QW-452.3 QW-452.4 و QW-452.6
شکل QW-452.3 برای Groove weld را نگاه کنید جوشکار واجد شرایطی که روی لوله بالاتر از ۷۳ میلیمتر یا ۲.۷/۸ جوشکاری کرده باشد فقط مجاز است روی لوله با سایز نامی ۲.۷/۸ یا قطر ۷۳ میلیمتر به بالا جوشکاری انجام دهد و برای جوشکاری ساکت تا هر سایزی مجاز به جوشکاری است و محدودیتی ندارد. در نتیجه جوشکاری که برای لوله ۶ اینچ واجد شرایط باشد لوله کمتر از ۳ اینچ را نمی تواند جوشکاری کند.
2" : 2.375×25.4=60.35mm
3 " : 3.5×25.4=88.9mm