-
Reinforcing Pad 90 Degree
چهارشنبه 11 فروردین 1400 21:20
فواصل بین خطوط Horizontal نسبت به مبدا که صفر است C1 تا C4 و فواصل بین خطوط Vertical با حرف L و اندیس 1 تا 4 مشخص شده نکته : در تصویر بالا برای برنچ از SCH 40 استفاده شده L1=(1/2OD Branch + 5)*Sin(22.5) محاسبه SD یا Saddle Depth : جذر حاصل تفریق نصف OD Header به توان دو و نصف OD Branch بدون ضخامت یا بعبارتی نصف ID...
-
Reinforcing Pad 90 Degree
چهارشنبه 11 فروردین 1400 21:20
-
( Reinforcing Pad ( Lateral Tee
یکشنبه 8 فروردین 1400 22:54
L1=OD×SQRT(2) L2=OD×2.8 ( SQRT(2)=1.4 2×1.4=2.8 ) W=(L2-L1)/2 C1=OD×ArcSin(d/D)×(Pi/180) C2=C1+W×2 اعداد برای Reinforcing Pad سایز لوله و برنچ ۴ اینج L1=114.3×1.414+10~172 1.414×2=2.82~2.8 L2=114.3×2.8~320 W=(320-172)/2=74 C1=114.3×ArcSin(57.15/57.15)×(3.14/180)~190 ArcSin(1)=90 C2=190+148=338
-
Branch 12 × 8 Stub On 90 Degree
شنبه 7 فروردین 1400 21:03
-
Branch 90 Degree Hole Dimension
جمعه 6 فروردین 1400 15:24
ID/2=101.37 OD/2=161.9 Vertical Distance VD=101.37×SIN0=0 VD=101.37×SIN22.5=38.79 VD=101.37×SIN45=71.68 VD=101.37×SIN67.5=93.65 VD=101.37×SIN90=101.37 Saddle Depth عمق در زوایای مختلف SD0=0 SD22.5=4.716 SD45=16.732 SD67.5=29.837 SD90=35.663 Horizontal Distance Negative tan (Id/2xsina/0.5OD-sd) x 0.5OD x Cos89 Or Sin1...
-
Branch 6x3 STD
چهارشنبه 4 فروردین 1400 17:24
-
Concentric Branch 90
یکشنبه 1 فروردین 1400 11:49
-
Lateral 45 Degree
سهشنبه 19 اسفند 1399 20:54
-
نظر سنجی
سهشنبه 19 اسفند 1399 17:41
دوستان فیتر عزیز چنانچه این بلاگ برای شما مفید بود لطفا Share یا چنانچه موردی در فرمول ها وجود داشت در نظرات اعلام فرمائید
-
Lateral Tee Any Degree Equel & Un Equel Formula
سهشنبه 19 اسفند 1399 17:16
-
Unequal Tee With Gap
جمعه 15 اسفند 1399 19:19
-
Lateral Banch With GAP
جمعه 15 اسفند 1399 14:26
-
Dummy Support Center To Center
پنجشنبه 14 اسفند 1399 14:34
-
Dummy Support Center Line
پنجشنبه 7 اسفند 1399 23:34
-
ECC DUMMY TYPE2
سهشنبه 5 اسفند 1399 22:20
-
دامی ساپورت ECCENTRIC
چهارشنبه 22 بهمن 1399 16:25
-
مساحت سطح فیتینگ
شنبه 18 بهمن 1399 12:32
برای بدست آوردن مساحت سطح لوله محیط لوله ( به متر ) را در متراژ آن ( به متر ) ضرب میکنیم ( 4.5 × 25.4 × 3.14 ) / 1000 ~ 0.36 Square Meter
-
Dummy Support
دوشنبه 6 بهمن 1399 14:34
-
Lateral Hole
یکشنبه 5 بهمن 1399 17:45
For stub in type branch, we have to consider ID of header and OD or branch. So the input data is as follows: Header pipe ID : 273 mm – (2 *9.27mm) = 255.46 i.e. 255 mm approx. Branch Pipe OD : 168.3 mm i.e. 168 mm approx. 168.3x3.14~528 528÷16=33
-
( Lateral Tee ( Branch 45 Deg
یکشنبه 5 بهمن 1399 14:01
-
Unequal Branch
چهارشنبه 1 بهمن 1399 23:19
-
Miter Bend Formula
دوشنبه 29 دی 1399 22:52
-
Test blind thickness
شنبه 27 دی 1399 17:50
از فرمولی در استاندارد Asme b31.3 و برای Blank یا همون ورق بدون سوراخ استفاده خواهد شد.(برای تعیین ضخامت Blind به استانداردAsme Viii div1 قسمت UG-34 مراجعه شود ) Blind ThicknessBlind Thickness Calculation.Gasket I.D., d =16inchesPressure, p =150psigCorrosion allowance, c =0inchesBlind Thickness, t =0.627inches...
-
Flat Plate Thickness
جمعه 26 دی 1399 16:08
C=(F-32)/1.8 ASME B31.3(Allowable Stress) :Plate A285 And A105 12.75+2×0.375=13.5 شما می توانید از استاندارد MSS SP44 استفاده نمائید که حداقل ضخامت PLATE در فشار کاری مشخص و دمای محیط را مشخص نموده. حداکثر ضخامت Plate در استاندارد : Stress Value In Asme B31.3 Page 221 Material Standard Practice 44
-
حداکثر فشار کاری جوینت فلنجی طبق Asme B16.5
پنجشنبه 20 آذر 1399 08:19
Maximum Hydrostatic Test Pressure for ASME B16.5 Flanged Joints: The Code ASME B16.5 set the Maximum Hydrotest on Pressure of Flange Joint must not exceed 1.5 times the MAWP of Flange at 38 C-Deg –> Calculate 1.5 times of MAWP at 38 C-Deg = 1.5 x 19 = 30 bar " style="text-align!important;" /> ASME...
-
محاسبه ضخامت مورد نیاز لوله در فشار طراحی شده
شنبه 15 آذر 1399 20:58
فرمول (t=P(psi)D(mm)/2SEW+2PY t=thickness (P=Design Pressure (psi (D=Outside diameter (mm S=Stress Value(Allowable Tensile Strength E=Quality Factor TableA1 B31.3 W=Weld Joint Strength Factor 302.3.5 b31.3 Y=Coefficient Factor Table 304.1.1 B31.3 (Design Prssure=11bar (159.5 psi Design Temp = 85C Material= Astm API 5L...
-
متغیرهای اصلی Essential Variable
چهارشنبه 26 شهریور 1399 16:39
Essential Variable Backing: Removing the backing is an essential variable; it means if your welder qualified with a test coupon with butt welding and subsequent back welding cannot weld a job without back welding (he can only do welding when there is backing on it حذف پشت بند یک متغیر اصلی است به این معنی که جوشکار...
-
[ بدون عنوان ]
دوشنبه 24 شهریور 1399 21:36
QW-200.4 This applies to test coupons 13mm and thicker and welding processes SMAW, SAW, GTAW, GMAW. A WPS consisting of several processes can be created from different PQR’s, but the maximum thickness of base metal covered by this WPS can’t exceed 2 x the thickness of the thinnest test coupon used for each PQR and...
-
ضخامت مورد تائید برای تک فرآیندی با PQR و WPS دو فرآیندی
دوشنبه 24 شهریور 1399 20:24
I have a question on the vendor's welding procedure. ASME IX is used for the welding procedure qualification. PQR: GTAW + SMAW; Test coupon thickness: 23.83mm; Deposited welds thickness: GTAW: 5.0mm; SMAW: 18.83 WPS: GTAW According to ASME IX QW-403.8 and QW-451.1, the qualified base metal thickness: 5-47.66 mm; the...
-
ضخامت مورد تایید در Asme سکشن 9 یا ix
دوشنبه 24 شهریور 1399 20:01
I have some difficulty to interpret the requirements of ASME section IX I have a PQR Based on a dual process GTAW+SMAW ( 8 mm+17,4 mm) on an 25,4 mm butt weld. Can I make a weld using only the GTAW process, base metal with a thickness of less than 5mm? Reply : No 1. Base metal thickness, T: range of thickness...