کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان
کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان

نیاز به تست ضربه و معافیت ها در Asme سکشن 8 بخش یک




بازداشت بعلت اقدام علیه امنیت ملی 





ASME VIII DIV 1 2017


UG-20(f) →→→UCS-66(a) →→→ UCS-66(b) →→→UCS-68(c)



در وهله اول به (UG-20(f مراجعه می شود اگر موارد زیر حکمفرما بود تست ضربه ضروری نیست.

مثل : محدود به P نامبر یک گرید 1 و 2 ، ضخامت حاکم در منحنی A از ۱۳ میلیمتر و برای سایر منحنی ها از ۲۵ میلیمتر بیشتر نشود ، مخزن تحت فشار تحت فشار هایدروتست یا جایگزین تست نیوماتیک گردد ، دمای طراحی بین 29- تا 345 درجه سانتیگراد باشد و ...



ASME Sec. VIII Div.1: UG-20(f)

Impact testing is not mandatory for if they satisfy all of the following,

-Materials are limited to P-No. 1, Gr. No. 1 or 2 
-shall not exceed governing thickness 13mm for materials listed in curve A
-shall not exceed governing thickness 25mm for materials listed in curve B, C or D of Fig. UCS-66
-The completed vessel shall be hydrostatically tested or alternatively pneumatically tested
-Design temperature is not warmer than 345°C nor colder than -29
-The thermal or mechanical shock loadings are not a controlling design requirement
-Cyclical loading is not a controlling design requirement.



در مرحله بعد به شکل UCS-66 ( حاکم بر فولادهایی که در قسمت UCS فهرست شده ) مراجعه می شود  ، تست ضربه برای ترکیبی از دمای حداقل فلز و ضخامت حاکم بر قطعه بررسی میشود. اگر برخورد MDMT  و ضخامت حاکم ، رو یا بالای منحنی قرار گرفته باشد تست ضربه اجباری نیست . داده های شکل UCS-66 در جدول UCS-66  فهرست و جدول بندی شده.





مثلاً در شکل برخورد تلاقی خطوط  ضخامت 2 اینچ و دمای 4- روی منحنی  D قرار گرفته در نتیجه  تافنس تست ضروری نیست.



مقادیر داخل جدول UCS-66 معافیت برای قطعات جوش و غیر جوشی طبق توصیف زیر هستند : 

- ضخامت حاکم در هر اتصال جوشی متجاوز از ۴ اینچ یا اتصال غیر جوشی بیش از ۶ اینچ و سردتر از ۵۰ درجه سانتیگراد دمای حداقل فلز ( MDMT )  تست ضربه متریال باید انجام شود.


نمونه ای از متریال هایی که در منحنی های مختلف قرار می گیرند : 


متریال هایی که در Curve A قرار می گیرند 


1) Curve A applies to:

(a) all carbon and all low alloy steel plates, structural shapes, and bars not listed in Curves B, C, and D below;

(b) SA-216 Grades WCB and WCC if normalized and tempered or water‐quenched and tempered;

SA-217 Grade WC6 if normalized and tempered or water‐quenched and tempered.


متریال هایی که در Curve B اعمال می شوند


(2) Curve B applies to:

(a) see below: SA-216 Grade WCA if normalized and tempered or water‐quenched and tempered

SA-216 Grades WCB and WCC for thicknesses not exceeding 2 in. (50 mm) , if produced to fine grain practice and water‐quenched and tempered

SA-217 Grade WC9 if normalized and tempered

SA-285 Grades A and B

SA-299

SA-414 Grade A

SA-515 Grade 60

SA-516 Grades 65 and 70 if not normalized

SA-612 if not normalized


متریال هایی که در Curve C اعمال می شوند


3) Curve C applies to:

(a) see below:

SA-182 Grades F21 and F22 if normalized and tempered

SA-302 Grades C and D

SA-336 F21 and F22 if normalized and tempered, or liquid quenched and tempered

SA-387 Grades 21 and 22 if normalized and tempered, or liquid quenched and tempered

SA-516 Grades 55 and 60 if not normalized

SA-533 Types B and C Class 1

SA-662 Grade A


متریال هایی که در داخل منحنی D قرار می گیرند : 

(4) Curve D applies to:
SA-203
SA-299 if normalized
SA-508 Grade 1
SA-516 if normalized or quenched and tempered
SA-524 Classes 1 and 2
SA-537 Classes 1, 2, and 3
SA-612 if normalized
SA-662 if normalized
SA-738 Grade A
SA-738 Grade A with Cb and V deliberately added in accordance with the provisions of the material specification, not colder than −20°F (−29°C)
SA-738 Grade B not colder than −20°F (−29°C)
SA/AS 1548 Grades PT430N and PT460N
SA/EN 10028‐2 Grades P235GH, P265GH, P295GH, and P355GH if normalized
SA/EN 10028‐3 Grade P275NH


مرحله بعدی (UCS-66(b ، اگر ضریب ایمنی کمتر از یک باشد ، شکل UCS-66.1 ، مبنایی را برای داشتن MDMT سردتر که از شکل UCS-66a بدون آزمایش ضربه استخراج شده است ، فراهم می کند.


ASME Sec. VIII Div.1: UCS-66(b)

Coincident ratio = tr*E / (tn-c)
Where, tr = Design thickness
E = Joint efficiency
tn = Nominal thickness
c = Corrosion allowance


شکل UCS-66.1 کاهشی در MDMT بدون نیاز ضربه بر مبنای concident ratio فراهم می سازد


مرحله بعد (UCS-66(c ، برای فلنج های زیرین که MDMT سردتر از 29- درجه سانتیگراد ندارند تست ضربه نیاز نیست.


ASME B16.5 flanges of ferric steel

ASME B16.47 flanges of ferric steel

Split loose flanges of SA-216 Gr. WCB as per ASME B16.5 Class 150,300 Carbon and low alloy steel long weld neck flanges


مرحله بعد ( UCS-66(d ، برای متریال های UCS ( منظور کربن استیل ) با ضخامت ۲.۵ میلیمتر و کمتر تست ضربه نیاز نیست اما این چنین متریال های استثناء نباید در دماهای حداقل فلز کمتر از 48- درجه سانتیگراد بکارروند.

برای مخازن یا اجزاء ساخته شده از تیوب های DN 100 یا کمتر یا متریال های P نامبر یک ، معافیت های زیر از آزمایش ضربه نیز به عنوان تابعی از حداقل مقاومت تسلیم مشخص شده متریال (SMYS) برای دمای فلز 105- درجه سانتیگراد و گرمتر مجاز است : 




مرحله آخر UCS-68 ، اگر تنش زدایی زمانیکه بطریق دیگری که الزامات این تقسیم نیست انجام پذیرد ، کاهش 17 درجه در دمای معافیت تست ضربه می تواند به دمای حداقل مجاز از شکل UCS-66 برای متریال های P نامبر یک داده شود.



UCS-68 DESIGN

(a) Welded joints shall comply with UW-2(b) when the minimum design metal temperature is colder than −55°F (−48°C), unless the coincident ratio defined in Figure UCS-66.1 is less than 0.35.

(b) Welded joints shall be postweld heat treated in accordance with the requirements of UW-40 when required by other rules of this Division. When the minimum design metal temperature is colder than −55°F (−48°C), and the coincident ratio defined in Figure UCS-66.1 is 0.35 or greater, postweld heat treatment is required, except that this requirement does not apply to the following welded joints, in vessels or vessel parts fabricated of P‐No. 1 materials that are impact tested at the MDMT or colder in accordance with UG-84.












(a) Interpolation between yield strengths shown is permitted.

(b) The minimum impact energy for one specimen shall not be less than 2/3 of the average energy required for three specimens. The average impact energy value of the three specimens may be rounded to the nearest ft‐lb.

(d) For materials having a specified minimum tensile strength of 95 ksi or more, see UG-84(c)(4)(-b).



اندازه نمونه FullSize 



سایز استاندارد نمونه 10mm×10mm است .

تست تافنس برای نمونه 2.5mm نیاز نیست.

برای تمام اندازه های گرفته شده ، حداقل انرژی مورد نیاز با Tensile کمتر از 95000ksi طبق عدد شکل UG-84.1 در نسبت سایز نمونه گرفته شده به سایز استاندارد باید باشد.



The standard (10 mm × 10 mm) specimens, when obtainable, shall be used for nominal thicknesses of 7/16 in. (11 mm) or greater.

Toughness tests are not required where the maximum obtainable Charpy specimen has a width along the notch less than 0.099 in.(2.5mm)


the applicable minimum energy requirement for all specimen sizes for Table UCS-23 materials having a specified minimum tensile strength less than 95, 000 psi (655 MPa) shall be that shown in Figure UG-84.1, multiplied by the ratio of the actual specimen width along the notch to the width of a full‐size (10 mm × 10 mm) specimen



متریال SA-350 LF2 CLASS 1 در دمای 50- درجه فارنهایت تست ضربه انجام می شود . حداقل میانگین انرژی جذب شده برای 3 نمونه آزمون 15ft-lb است ، حداقل انرژی جذب شده 12ft-lb ( میانگین 15 و حداقل 12 ) . حداقل استحکام تسلیم متریال 36ksi است . طبق شکل 84.1  میانگین تست ضربه به 18ft-lb بالاتر میرود بخاطر اینکه متریال از 2 اینچ بیشتر است . حداقل مورد نیاز 2/3 میانگین یا 12ft-lb است ( میانگین 18 و حداقل 12 ).







°F to °C : (°F − 32) / 1.8 = °C


ucs-66_pdf

ug84_تست_ضربه_2017_v9k6.pdf/











انتخاب متریال با MAWP و UCS-66.1


MAXIMUM ALLOWBLE WORKING PRESSURE


chamfered : پَخ زده


خانه حسین خداداد ... ۷۰۰ متر آثار ملی




استانها / ایلام

۰

حزب کومله کرامت زن را قبول ندارد/ هوشیار باشید بازیچه نشوید

امام جمعه ایلام با بیان اینکه شعار زن، زندگی، آزادی شعار حزب کومله است گفت: حزب کومله کرامت زن را قبول ندارد و به چشم کالای جنسی به این مقام والا نگاه می‌کند.

حزب کومله کرامت زن را قبول ندارد/ هوشیار باشید بازیچه نشوید

به گزارش خبرگزاری فارس از ایلام، همایشی تحت عنوان پیشگامان رهایی سربازان ولایت، برگزار شد.

این مراسم با حضور نماینده ولی فقیه و امام جمعه ایلام، استاندار ایلام، فرمانده سپاه امیرالمومنین (ع) ، و دیگر مسئولان ذی‌ ربط و دانشجویان و طلبه بسیجی در دانشگاه ایلام برگزار شد. 

حجت الاسلام و المسلمین الله‌نور کریمی تبار نماینده ولی فقیه در استان و امام جمعه ایلام در این همایش ضمن تبریک هفته بسیج گفت: بیشترین نقش بر عهده شما بسیجیان همیشه در صحنه است؛ امام (ره) برای پاسداری از انقلاب، بسیج را تاسیس کردند و بعد از تاسیس بسیج اعلام کردند در این دنیا افتخارم این است که خود یک بسیجی هستم.

وی اعلام کرد: شعار زن، زندگی آزادی شعار حزب کومله است و جوانان بی بصیرت که بدون هیچ تفکری این شعار را سر می‌دهند نه خدا را قبول دارند و نه قیامت را و منکر ارزش های اسلامی ما هستند. 


آذر 1401 :

به گزارش مشرق به نقل از قوه قضائیه، یکی از رستوران‌های زنجیره‌ای واقع در خیابان شریعتی تهران که در صفحه مجازی خود در شبکه اجتماعی اینستاگرام با درج مطالب ضد ملی، از تیم فوتبال انگلیس حمایت و آرزوی ناکامی برای تیم ملی فوتبال کشورمان در رقابت‌های جام جهانی ۲۰۲۲ قطر، کرده بود، بلافاصله شب گذشته و پس از بررسی جوانب ماجرا و صحت سنجی اقدامات انجام شده منتسب به آن در فضای مجازی، با دستور قضائی پلمب شد.



اصلاحات یا اشتباهات و نظرات در زیر پست قرار داده شود.



فشار طراحی : 200psi

دمای طراحی : 375F

C=(37532)×(5÷9)=190.5~191  درجه سانتیگراد

دمای حداقل فلز : 49F-

مقدار E  برابر : 0.85

مقدار مجاز خوردگی : 0.125

متریال : SA-106-B سایز 14 اینچ اسکجوئل STD  .... 

R = inside radius of the shell course under consideration,

R=14÷2

فرمول تعیین ضخامت یا فشار در تصاویر زیر داده شده برای اتصالات محیطی معادله 2

MAWP=SEt / (R-0.4t)


در تصویر بالا از بخش D استاندارد Section ii مقدار تنش مجاز متریال A106-B در دمای 375F بدست آمده یعنی 118Mpa یا 17100psi

=17100×0.85×0.203÷(7-0.4×0.203)=426.46psi



Coincident ratio = tr*E / (tn-c)
Where, tr = Design thickness
E = Joint efficiency
tn = Nominal thickness
c = Corrosion allowance








مورد اول با MAWP برابر 426.46PSI


tn = 0.375" x 0.875 = 0.328"
Unadjusted MDMT = -20°F (Curve B)
tr = MAWP x Ro / (S x E + 0.4 x MAWP) = 426.46 x 7 / (17100 x 0.85 + 0.4 x 426.46) = 0.203"
Coincident ratio = tr x E* / (tn - c) = 0.203 x 0.85 / (0.328 - 0.125) = 0.85
یک خط افقی از  0.85 در تصویر بالا ترسیم کنید تا منحنی را قطع نماید و آن خط به صورت عمودی به خط دما زده میشود تقریبا حدود 15F در میاد 
From Fig. UCS-66.1, temperature reduction = 15°F
در شکل UCS-66 برای منحنی B و ضخامت 0.203 ، مقدار MDMT که معاف از تست ضربه است 20F- نمایش داده شده یا تصویر جدول ضخامت که در بالا بصورت دو تصویر در یک تصویر آورده شده لذا دمای بدست آمده طبق ضریب 0.85 از همان 20F- کسر میشود و میشود دمایی سردتر از آن یعنی 35F- و این دمای بدست آمده از MDMT طراحی که 49F- گفته شد گرمتر است لذا متریال استفاده شده باید مورد آزمون تست ضربه قرار گیرد یا متریال دیگری بکار برده شود مثل A333-Gr6
Adjusted MDMT = -20 - 15 = -35°F


مورد دوم در MAWP برابر 350PSI


tn = 0.375" x 0.875 = 0.328"
Unadjusted MDMT = -20°F (Curve B)
tr = MAWP x Ro / (S x E + 0.4 x MAWP) = 350 x 7 / (17100 x 0.85 + 0.4 x 350) = 0.167"
Coincident ratio = tr x E* / (tn - c) = 0.167 x 0.85 / (0.328 - 0.125) = 0.699
From Fig. UCS-66.1, temperature reduction = 30°F
Adjusted MDMT = -20 - 30 = -50°F
Rated MDMT = -50°F (no impact test required)


مورد سوم در MAWP برابر با 200PSI


tn = 0.375" x 0.875 = 0.328"
Unadjusted MDMT = -20°F (Curve B)
tr = MAWP x Ro / (S x E + 0.4 x MAWP) = 200 x 7 / (17100 x 0.85 + 0.4 x 200) = 0.096"
Coincident ratio = tr x E* / (tn - c) = 0.096 x 0.85 / (0.328 - 0.125) = 0.402
From Fig. UCS-66.1, temperature reduction = 92°F
Adjusted MDMT = -20 - 92 = -112°F
Rated MDMT = -55°F (per UCS-66(b)(2))(no impact test required)

As you can see, MDMT decreases as MAWP decreases



مورد چهارم در MAWP برابر با 395psi 


tn = 0.375" x 0.875 = 0.328"
Unadjusted MDMT = -20°F (Curve B)
tr  = 395 x 7 / (17100 x 0.85 + 0.4 x 395) = 0.188"
Coincident ratio = tr x E* / (tn - c) = 0.188 x 0.85 / (0.328 - 0.125) = 0.787
From Fig. UCS-66.1, temperature reduction = 22°F
Adjusted MDMT = -20 - 22 = -42°F
Since the adjusted MDMT of -42°F is warmer than the design MDMT of -49°F, I need to impact test or change material.






Example

tg=governing thickness

MDMT(Noz.Neck to Flange Weld),Curve B

tg=14.98 , c=3 , E*=1 , tr=3.397

Concident ratio=tr* ( E* ) / ( tn-c )

=3.397÷11.98=0.284

حداقل دما بدون آزمون ضربه طبق UCS-66  برابر 

حداقل دما در ضخامت مورد نیاز =94C-

حداقل دما بدون آزمون ضربه طبق (UG-20(f برابر با 29C-


برای لوله با ضخامت اسمی 17.12 میل governing thk برابر 14.98 میل است ( تلورانس ۱۲.۵ درصد از ضخامت اسمی کم شده) . با استفاده از منحنی B شکل UCS-66 در این ضخامت MDMT برابر 16.725- است ( درون یابی خطی بین دو ضخامت  14.3 و 15.9 ) . در وهله بعد کاهش این MDMT با استفاده از قوانین (UCS-66(b .... شکل UCS-66.1 را ملاحظه کنید ضریب 0.284 کمتر از 0.35 است و (UCS-66(b)(3 : این لوله برای معافیت از آزمون ضربه با دمای 105C- مناسب است.
UCS-66(b)(3) : 
(3) When the minimum design metal temperature is colder than −55°F (−48°C) and no colder than −155°F (−105°C), and the coincident ratio defined in Figure UCS-66.1 is less than or equal to 0.35, impact testing is not required.





 governing thickness در UCS-66


(1) The following governing thickness definitions apply when using Figure UCS-66:

(-a) Excluding castings, the governing thickness tg of a welded part is as follows: (tg : thk govern)

(-1) for butt joints except those in flat heads and

tubesheets, the nominal thickness of the thickest welded joint [see Figure UCS-66.3, sketch (a)].

(-2) for corner, fillet, or lap-welded joints, including attachments as defined above, the thinner of the two parts joined.







مثال دیگر : 


Material  : SA-516 Gr.70 N

طبق یادداشت های شکل  UCS-66 در منحنی D قرار می گیرد

t=1.125"

با مراجعه به شکل و تلاقی ضحامت با خط منحنی B حداقل دمای مجاز برابر 26F- است




اگر MDMT برابر 27F- باشد نمی توان از معافیت UCS-66a استفاده کرد چون سردتر از 26F- تصویر بالاست 


حال MDMT را 27F- در نظر بگیرید لذا به UCS-66.1 میرویم 

tr=0.95 , E=1 , c=0.125" , tn=1.125"

Ratio= tr × E* / ( tn - c )

=0.95 ×1 / ( 1.125 - 0.125 ) 

=0.95



طبق تصویر بالا آنرا می توان به 34F- کاهش داد ( 26+8 )  ، MDMT برابر 27F- و از معافیت این بند استفاده نمود.


حال اگر MDMT=-45F باشد لذا از منهای 34 نیز سردتر است و نمی توان طبق بالا از معافیت آزمون ضربه استفاده کرد. 


برای مورد بالا ( یعنی  MDMT=-45F ) و طبق موارد قبل معاف نمی شود لذا به مرحله آخر  یعنی بند UCS-68c می رویم ، سرویس کشنده نیست و PNO.1 با ضخامت 1.125 اینچ که کمتر از 1.5 اینچ ( الزام برای تنش زدائی UCS-56  )  است .... لذا اگر تنش زدایی نیاز یک کد  نباشد و تنش زدایی انجام شود ، کاهش 30F در دمای معافیت آزمون می تواند به حداقل دمای مجاز داده شود ( برای متریال های PNO.1 )

پس ،  30-34- برابر 64- و MDMT=-45 که MDMT گرمتر از 64F - است و این معافیت قابل قبول است .


حال اگر MDMT را برابر 70F- تصور کنیم UCS-68c نیز قابل اعمال نیست و می بایست آزمون ضربه انجام شود. چرا ؟ چون در مورد بالا دمای حداقل معافیت 64F- حاصل شد که از  دمای حداقل فلز یا MDMT فعلی سردتر است.





UCS-68c : 

(c) If postweld heat treating of a pressure retaining weld is performed when it is not otherwise a requirement of this Division, a 30°F (17°C) reduction in impact testing exemption temperature may be given to the minimum permissible temperature from Figure UCS-66 for P‐No. 1 Materials.




لیدیا و تیموتی در حقیقت از میان پنج رویانی به‌دنیا آمده‌اند که در آوریل سال 1992 (فروردین-اردیبهشت سال 1371) توسط یک زوج ناشناس اهدا شده بودند. این رویان‌ها از حدود 30 سال پیش در نیتروژن مایع با دمای تقریبی 200 درجه زیر صفر به‌صورت منجمد نگهداری می‌شدند.