معیار پذیرش تست مایع نافذ طبق استاندارد Asme سکشن ۸ ضمیمه ۸

The ASME Code Section VIII Div. 1 Mandatory Appendix 8 covers the acceptance criteria for Penetrant testing on the weld.

ارزیابی نشانه 

نشانه سند عیب مکانیکی است ، هر نشانه با بزرگترین اندازه اش ، بیش از ۱.۶ میل باید بعنوان نشانه مرتبط در نظر گرفته شود.

الف - نشانه خطی : طول بیش از سه برابر عرض دارد

ب- نشانه گرد ( Rounded ) : طول کمتر از ۳ برابر عرض دارد گرد یا بیضی است.

ج-نشانه های دارای سوال یا شک برانگیز برای تعیین نشانه مرتبط یا غیر مرتبط باید مجدداً بررسی و مورد آزمون قرار گیرند.

پذیرش 

تمام سطوح مورد آزمون باید عاری باشند از : 

-نشانه های خطی ( Linear ) مرتبط

-نشانه های گرد مرتبط بیش از ۴.۸ میلیمتر

-نشانه های گرد مرتبط با تعداد ۴ و بیشتر در یک خط با فاصله کمتر از ۱.۶ میلیمتر

پس طبق بالا نشانه خطی یا کشیده در هر سایزی مردود است 

در ASME B31.3 جدول ۳۴۱.۳.۲ معیار پذیرش یادداشت ۲ نوشته شده 

تخلخل یا سربازه یا تانگستن بعنوان نشانه های گرد تعریف شده که بزرگترین طول آن ۳ برابر عرض آن  یا کمتر است. می تواند شکل دایروی ، بیضی یا نامنظم داشته باشد ، می تواند دارای دنباله و چگالی متفاوتی باشد.

(2) Porosity and inclusions such as slag or tungsten are defined as rounded indications where the maximum length is three times the width or less. These indications may be circular, elliptical, or irregular in shape; may have tails; and may vary in density. Indications where the length is greater than three times the width are defined as linear indications and may also be slag, porosity, or tungsten.

DYE PENETRANT INSPECTION – ASME Section VIII Div. 1

• -Relevant linear indication >1/16” (1.59mm)
• -Relevant rounded indications >3/16: (4.77mm)
• -Four or more rounded indications in a line separated by 1/16” (1.59mm) or less (edge to edge)

در Asme B31.3 نیز معیار پذیرش تست PT اینچنین ذکر شده :

مردود شدن : 

-نشانه های خطی مرتبط ( مرتبط یعنی بزرگترین اندازه نشانه بیش از ۱.۵ میل باشد )

-نشانه های گرد با طول بیش از ۵ میل ( گرد : طول کمتر از ۳ برابر عرض )

- تعداد ۴ یا بیشتر نشانه گرد هم تراز ( در یک لاین ) با فاصله کمتر از ۱.۵ میل 

T-642 آماده سازی سطوح  در استاندارد Asme V Article 6 

حداقل یک اینچ از مناطق مجاور مورد آزمون باید خشک شود و عاری از چربی و یا پاشش و ... باشد.

(b) Prior to each liquid penetrant examination, the sur-

face to be examined and all adjacent areas within at least 1 in. (25 mm) shall be dry and free of all dirt, grease, lint, scale, welding flux, weld spatter, paint, oil, and other extraneous matter that could obscure surface openings or otherwise interfere with the examination.

T-643 خشک کردن بعد از آماده سازی 

After cleaning, drying of the surfaces to be examined shall be accomplished by normal evaporation or with forced hot or cold air. A minimum period of time shall be established to ensure that the cleaning solution has evaporated prior to application of the penetrant.

T-652 محدودیت دما : ( دمای نفوذ و سطح قطعه بین ۵ تا ۵۲ درجه  در زمان آزمون )

As a standard technique, the temperature of the penetrant and the surface of the part to be processed shall not be below 5°C  nor above 52°C throughout the examination period. Local heating or cooling is permitted provided ( به شرط اینکه )  the part temperature remains in the range of  5°C to 52°C during the examination. Where it is not practical to comply with these temperature limitations, other temperatures and times may be used, provided the procedures are qualified as specified in T-653.

T-653

When it is not practical to conduct a liquid penetrant examination within the temperature range of 5°C to 52°C, the examination procedure at the proposed lower or higher temperature range requires qualification of the penetrant materials and processing in accordance with Mandatory Appendix III of this Article.

تبصره یک حداقل Dwell Time یا زمان توقف برای نفوذ ماده Penetrant 

Material : Aluminum, magnesium, steel, brass,and bronze, titanium and high temperature alloys

Form : Castings and welds 

Type Of Discontinuity : Cold shuts, porosity, lack of fusion,cracks(All forms)

Penetrant  ( Dwell time ) : 5 Minute ( Min )

برای دما بین ۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد حداقل زمان اجازه برای نفوذ ماده Penetrant که معمولا قرمز رنگ است دو برابر می شود یعنی اگر در دمای ۱۰ تا ۵۲ درجه حداقل ۵ دقیقه زمان توقف یاد شده در این حالت حداقل ۱۰ دقیقه ضروری است ( shall be )

NOTE:

(1) For temperature range from 10°C to 52°C. For temperatures from 5°C up to 10°C. minimum penetrant dwell time shall be 2 times the value listed.

حد پذیرش آزمون PT در استاندارد B31.3 پاراگراف 344.4.2

استاندارد ASME B31.3 2020 

فقط نشانه هایی که دارای اندازه بیشتر از ۱.۵ میلیمتر یا ۱/۱۶ اینچ هستند باید بعنوان مرتبط بررسی شوند.

الف- نشانه ها : 

۱- نشانه خطی ( Linear indication )  : دارای طول بیش از ۳ برابر عرضش است

۲- یک نشانه گرد ، دایره ای یا بیضی شکل است : دارای طول مساوی یا کمتر از ۳ برابر عرضش است

ب-آزمون . تمام سطوح مورد آزمون باید عاری از : 

۱-نشانه های خطی مرتبط ( relevant )

۲-نشانه های گرد مرتبط بزرگتر از ۵ میلیمتر یا ۳/۱۶ اینچ 

۳-چهار یا بیشتر نشانه گرد مرتبط در یک خط که با فاصله ۱.۵ میلیمتر یا کمتر ، لبه به لبه از هم جداشده اند.

ASME VIII DIV1 APPENDIX 8

8-3 EVALUATION OF INDICATIONS

An indication of an imperfection may be larger than the imperfection that causes it; however, the size of the indication is the basis for acceptance evaluation. Only indications with major dimensions greater than 1⁄16 in. (1.5 mm) shall be considered relevant.

(a) A linear indication is one having a length greater than three times the width.

(b) A rounded indication is one of circular or elliptical shape with the length equal to or less than three times the width.

(c) Any questionable or doubtful indications shall be reexamined to determine whether or not they are relevant.

8-4 ACCEPTANCE STANDARDS

These acceptance standards shall apply unless other more restrictive standards are specified for specific materials or applications within this Division.

All surfaces to be examined shall be free of:

(a) relevant linear indications;

(b) relevant rounded indications greater than 3⁄16 in. (5 mm);

(c) four or more relevant rounded indications in a line separated by 1⁄16 in. (1.5 mm) or less (edge to edge).

دو نوع آزمون در E165 ذکر شده یکی استفاده از رنگ های فلورسنت و دیگری با رنگ های مرئی 

Type I—Fluorescent Penetrant Examination

Method A—Water-washable (see Test Method E1209)

Method B—Post-emulsifiable, lipophilic (see Test Method E1208)

Method C—Solvent removable (see Test Method E1219)

Method D—Post-emulsifiable, hydrophilic (see Test Method E1210)

Type II—Visible Penetrant Examination

Method A—Water-washable (see Test Method E1418)

Method C—Solvent removable (see Test Method E1220)

در استاندارد E165 محدوده دمای آزمون ذکر شده

8. Procedure

8.1 The following processing parameters apply to both fluorescent and visible penetrant testing methods.

8.2 Temperature Limits—The temperature of the penetrant materials and the surface of the part to be processed shall be between 40° and 125°F [4° and 52°C] or the procedure must be qualified at the temperature used as described in 10.2.

E1418 

Standard Practice for

Visible Penetrant Testing Using the Water-Washable

Process

برداشتن مایع نافذ اضافی - بعد از زمان نفوذ لازم ، مایع نافذ اضافی روی سطح باید با آب  برداشته شود. این عمل با استفاده از شستو با آب می تواند انجام شود ، یا با غوطه ور کردن یا استفاده از تجهیزات آب پاش اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک ( معمولا از یک بطری ۱.۵ لیتری استفاده می شود که برای اسپری کردن  در درب سوراخ های ریزی تعبیه می کنند ) از تجمع یا انباشتگی آب در حفره ها یا فرورفتگی های سطح باید اجتناب شود

7.1.5 Removal of Excess Penetrant—After the required penetration time, the excess penetrant on the surface being examined must be removed with water, usually a washing operation. It can be washed off manually, by the use of automatic or semi-automatic water-spray equipment or by immersion. Accumulation of water in pockets or recesses of the surface must be avoided. If the final rinse step is effective, as evidenced by difficulty in removing the excess penetrant, dry (see 7.1.6) and reclean the part, then reapply the penetrant for the prescribed dwell time. (Warning—Avoid overwashing. Excessive washing can cause penetrant to be washed out of discontinuities.)

هشدار : از شستشوی بیش از حد اجتناب کنید . شستشوی بیش از حد می تواند باعث شود ماده نافذ ( معمولا قرمز رنگ ) خارج از ناپیوستگی شسته شود.

در زیر دمای آب بین ۱۰ تا ۳۸ درجه سانتیگراد نگاهداشته شود 

7.1.5.1 Rinsing—For immersion rinsing, parts are completely immersed in the water bath with air or mechanical agitation. Effective rinsing of water -washable penetrants by spray application can be accomplished by either manual or automatic water-spray rinsing of the parts.

(a) Maximum rinse time should be specified by part or material specification.

(b) The temperature of the water should be relatively constant and should be maintained within the range of 50 to 100°F (10 to 38°C).

(c) Spray rinse water pressure should not be greater than 40 psi (280 kPa). (2.7 bar)

در پاراگراف زیر حداقل زمان اعمال Developer ده دقیقه ذکر شده و حداکثر این زمان برای  developer های آبی ۲ ساعت و غیر آبی ۱ ساعت ذکر شده 

7.1.7.4 Developer Time—The length of time the developer is to remain on the part prior to examination should not be less than 10 min. Developing time begins as soon as the wet (aqueous and nonaqueous) developer coating is dry (that is, the solvent carrier has evaporated to dryness). The maximum permitted developing times are 2 h for aqueous developers and 1 h for nonaqueous developers.

جدول ۱ : حداقل زمان های ماندگاری یا توقف ( dwell times )

Material : 

Aluminum, magnesium, steel, brass and bronze, titanium and high-temperature alloys

Form : 

castings and welds

Type Of Discontinuity :

 cold shuts, porosity, lack of fusion, cracks

(all forms)

Penetrant  :  B 

5 minutes

Developer :  C

10 minutes

-زمان های توقف  برای دمای بین ۴ تا ۵۲ درجه سانتیگراد است.

B-حداکثر زمان توقف یا مکث مایع نافذ ۶۰ دقیقه است.

C-زمان development بمحض اینکه پوشش نافذ تر  روی سطح قطعات خشک شد آغاز می شود .( حداقل توصیه شده )