الکترود برای فولادهای ضد زنگ نزن مغناطیسی ( Duplex S.S )

PNO.10H

الکترود E2209-16 برای چوشکاری فولادهای ضد زنگ داپلکس مانند UNS NUMBER N31803 استفاده می شود. جوش ها مقاومت عالی در برابر تنش ، خوردگی ، ترک خوردگی و سوراخ شدگی ( Pitting ) دارند . ریز ساختار فلز جوش از آستنیت و فریت تشکیل شده است و فریت فلز جوش ( Weld Metal : WM ) کمتر از فریت فلز پایه تیپ 2205 خواهد بود .

A8.3 Usability Designation -15. The electrodes are

usable with dcep (electrode positive) only. While use with alternating current is sometimes accomplished, they are not intended to qualify for use with this type of current.Electrode sizes 5/32 in. [4.0 mm] and smaller may be used in all positions of welding.

A8.4 Usability Designation -16. The covering for

these electrodes generally contains readily ionizing elements, such as potassium, in order to stabilize the arc for welding with alternating current. Electrode sizes 5⁄32 in. [4.0 mm] and smaller may be used in all positions of welding.

E2209 : ترکیب اسمی ( وزنی % ) این فلز جوش ۲۲.۵ کروم ، ۹.۵ نیکل ، ۳ مولیبدن ، ۰.۱۵ نیتروژن است . الکترودهای این ترکیب عمدتاً برای جوش دادن فولادهای زنگ نزن داپلکس که حاوی تقریبا ۲۲ درصد Cr ( کروم ) هستند استفاده می شود . الکترودها دارای ریز ساختاز ( Micro-structure ) داپلکس هستند که از یک ماتریکس آستنیت - فریت تشکیل شده است . فلز رسوب شده توسط الکترودهای E2209 باعث افزایش استحکام کششی ( Tensile Strength ) با بهبود مقاومت در حمله خورنده حفره ای و ترک خوردگی ناشی از تنش می شود. 

سری الکترود Super Duplex : 

E2595 : ترکیب اسمی ( وزنی % ) این فلز جوش ۲۵.۵ کروم ، ۹ نیکل ، ۳.۸ مولیبدن ، ۰.۷ مس  ، ۰.۷ تنگستن یا وُلفرام ، ۰.۲۵ درصد نیتروژن است . مجموع Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N معروف به عدد معادل مقاومت حفره ای ( PREN ) حداقل ۴۰ است که به فلز جوش اجازه می دهد " فولاد ضد زنگ سوپر داپلکس " نامیده شود. این عدد یک شاخص نیمه کمی مقاومت در برابر حفره شدگی ( pitting ) در محیط های آبی حاوی کلراید ( Chloride ) است . برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ سوپر داپلکس UNS S32550 S32750 S32760 ( Wrought طراحی شده است . همچنین می توان برای جوشکاری فولادهای کربنی و فولادهای کم آلیاژ ( low Alloy Steels ) به فولادهای ضد زنگ داپلکس و همچنین جوشکاری فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد مثل S31803 و S32205 استفاده کرد.

عدد معادل مقاومت حفره ای یا PREN بطور گسترده بعنوان وسیله ای برای مقایسه مقاومت خوردگی نسبی فولادهای مختلف استفاده می شود این روش روشی نظری برای مقایسه مقاومت خوردگی حفره ای فولادهای زنگ نزن است که فقط براساس ترکیبات شیمیایی آنها است.

PREN Calculator

PREN = CR% + 3.3 x (MO% + 0.5 x W%) + 16 x N%

UNS S32750 is characterized by:

• High resistance to stress corrosion cracking in halide containing environments.
• High resistance to pitting and crevice corrosion.
• High resistance to general corrosion.
• High mechanical strength.
• High resistance to erosion corrosion and corrosion fatigue.

Weight %	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	N	PRE
Min.						24,0	6,00	3,00		0,24	41
Max.	0,030	1,20	0,025	0,010	0,80	26,0	8,00	4,50	0,50	0,32

PREN = % Cr + 3.3 % Mo + 16 % N ≥ 41

محتوای کروم ، مولیبدن و نیتروژن بیشتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره ای یا PREN بیش از ۴۱ می شود که مقاومت خوردگی حفره ای و شکافی را نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی وداپلکس در تقریباً تمام محیط های خورنده و دمای بحرانی حفره ای بیش از ۵۰ درجه سانتیگراد ارائه می کند.