کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان
کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته  لوله کشی صنعتی  ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) -  مایترکاری

کلینیک فوق تخصصی دانش آموخته لوله کشی صنعتی ۸۳-۸۴ ( نفت و گاز ) - مایترکاری

سایتی نو و نخست برای ارائه راهنمای ساخت انواع شابلون پایپینگ به Fabricator ها و بالا بردن دانش ریاضی ایشان

امکان بکارگیری WPS متریال A106B و PQR مربوطه برای متریال A333-6



آیا امکانپذیر است ؟ 


هر دو PNO.1 هستند بستگی به نیاز متریال به impact test دارد.


QW-401.1: متغیرهای ضروری ( برای دستورالعمل)

تغییر در شرایط جوشکاری که خواص مکانیکی( انرزی شکست استثناست)  را تحت تاثیر قرار دهد جزء متغیرهای ضروری است.( به عنوان مثال تغییر در P NO  , روش جوشکاری , فیلر , الکترود , پیش گرم یا عملیات حرارتی بعد از جوشکاری و.....)


در استاندارد ASTM A333 : 


۸-الزامات ضربه 

۸.۱-برای گریدهای 10،9،7،6،4،3،1 و 11 خواص ضربه ای بریدگی هر مجموعه از ۳ نمونه ضربه ، از جمله نمونه های اتصال جوشی در لوله های جوشی با ضخامت دیواره ۳ میل و بیشتر ، هنگام آزمون در دماهای مطابق با ۱۴.۱ نباید کمتر از مقادیر مقرر در جدول ۳ باشد.( فرضا در جدول ۳ برای گرید ۶ دمای منهای ۴۵ داده شده )

۱۴.آزمون ضربه 

۱۴.۱-جز زمانیکه اندازه لوله تمام شده برای مجوز نمونه های زیر اندازه قابل دستیابی ناکافی است ، تمام متریال ارائه شده به این مشخصات و علامت گذاری شده مطابق با بخش ۱۶ بایستی برای مقاومت در برابر ضربه در حداقل دما برای گریدهای مربوطه همانطور که در جدول ۴ نشان داده شده مورد آزمون قرار گیرند


پس طبق موارد بالا و جستجو در جداول مشخص می شود که ضخامت زیر ۳ میل نیازی به تست ضربه ندارد یعنی اگر متریالی تحویل شد با ضخامت ۳ و بالاتر و در Certificate آن تست ضربه قید نشده بود Reject است.




-Table 323.3.1 shows Impact test requirements for production test coupons
which shows 1/2T to T+6 mm 


تبصره ۵ جدول ۳۲۳.۲.۲A : آزمون ضربه مطابق با بند یا پاراگراف ۳۲۳.۳ برای هر دمای حداقل طراحی پائین منهای ۴۸ درجه مورد نیاز است جز آنچه که توسط تبصره ۳ در جدول ۳۲۳.۲.۲ مجاز شده.


تبصره ۳ جدول ۳۲۳.۲.۲ : اگر دمای حداقل طراحی کمتر از منهای ۲۹ درجه اما در یا بالای منهای ۱۰۴ درجه سانتیگراد و نسبت تنش یا Stress ratio مشخص شد۶ در شکل ۳۲۳.۲.۲B کمتر از 0.3 باشد آزمون ضربه نیازی نیست.




۳۲۳.۲.۲  محدودیت های دمای پائین تر 


۱-برای دماهای حداقل طراحی منهای ۴۸ درجه سانتیگراد و بالاتر ، پائین ترین دما بدون آزمون ضربه ( دمای معافیت  ) تعیین شده در پاراگراف  ۳۲۳.۲.۲b ، برای متریال و ضخامت داده شده به میزان کاهش دمای ارائه شده در شکل ۳۲۳.۲.۲B برای نسبت تنش قابل اعمال کاهش یابد.اگر دمای حاصل از حداقل دمای طراحی کمتر باشد ، آزمون ضربه متریال مور نیاز نیست.جائیکه بکار بسته شود سیستم لوله کشی باید با الزامات زیر مطابقت داشته باشد : 


a-لوله کشی باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک حداقل یک و نیم برابر فشار طراحی قرار گیرد.


b-جز برای لوله کشی با ضخامت دیواره ۱۳ میلی متر یا کمتر ، سیستم لوله کشی باید از بارهای خارجی مانند بارهای maintenance یادتعمیر و نگهداری ، بارهای ضربه ای و شوک حرارتی محافظت شود ( به Appendix G رجوع شود )


۲-برای دماهای حداقل طراحی پائین تر از منهای ۴۸ درجه سانتیگراد ، آزمایش ضربه برای همه متریال لازم است ، به جز مواردی که در تبصره ۳ جدول ۳۲۳.۲.۲ ارائه شده.


e-تنش مجاز یا rating جزء ( Component ) در هر دمائی زیر حداقل ارائه شده در جدول A-1 یا شکل ۳۲۳.۲.۲A نبایستی از مقدار تنش یا rating در حداق دما  داده شده در  جدول A-1 یا استاندارد جزءتجاوز نماید.





























(

نظرات 0 + ارسال نظر
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
ایمیل شما بعد از ثبت نمایش داده نخواهد شد